Як зробити електровібраторів для шлакоблочного верстата

як використовувати вібратор для пар

‘Люби як душу, труси як грушу’ – таку приказку чув, напевно, кожен, але і кожен бачить у цьому сенс по-своєму. А тут мова про інше: як трусити бетонну суміш в шлакоблоковому верстаті.

Для того, що б покладений в форму розчин або сипучий матеріал ущільнився і витіснив з себе повітря або зайву вологу, посиливши тим самим утворюється зв’язок складових компонентів (усадка), замість звичайної трамбування використовують вібратор, закріплений до верстата або до робочої поверхні, що називається надалі вібраційних столом.

 

Це майданчикові вібратори. Вони можуть бути відцентровими (дебалансние) і електромагнітними.

Коли агрегат, зібраний з форм-шаблонів, рами, вібратора, робочого столу, механізмів управління, утворює єдине ціле, то мова йде про вібраційному верстаті, конструкції якого відрізняються. Чим простіше виходить верстат, тим легше з ним працювати. На великому виробництві поважається автоматика і механізація процесу, а в побуті доводиться задовольнятися тим, що маєш, ну і тим, що вмієш.

Вібратор шлакоблочного верстата – не хитра справа. Головне в ньому форма і сам вібратор. Навіть виготовивши просту прямокутну форму під шлакоблок і встановивши на нього маленький вібратор можна дуже легко за літній день виготовити в розслабленому стані близько ста блоків. А за тиждень?

З чого зробити вібратор для шлакоблочного верстата

Для виготовлення вібратора в домашніх умовах підійде електродвигун з достатньою потужністю і великими оборотами.

Наприклад: верстат має вісім форм для шлакоблоків з розмірами 15х20х40 електродвигун потужністю в 25 ват не впорається швидко і якісно з укладанням суміші, а трьох кіловатний двигун рознесе верстат в різні боки.

Частота обертання валу застосовуваного електродвигуна повинна бути якомога більшою. Для двигунів змінного струму вона не перевищує ≈ 3000 оборотів в хвилину. Від електромашин постійного струму можна отримати велику частоту обертання ротора, причому регульовану.

 

Коли електродвигун стає проблемою в пошуку, то можна пристосувати звичайний електроперфоратор, з відключеним обертанням, або електричний механізм від електромагнітного фарбопульта (зручно під маленькі форми). Ну вже в крайньому випадку – рівномірний постукування молоточком по несучої поверхні, де розташовані ущільнювані форми-шаблони.

Робимо відцентровий вібратор

Головною деталлю відцентрового вібратора є обертається вантаж у вигляді маятника, розташований ексцентрично на шпинделі вала двигуна, званий дебаланс. Дебалансов може бути два і більше і вони можуть бути регульованими, тобто, в залежності від положення відносно один-одного, можна створити вимушує силу в межах від 2,5 до 5,0 кН. Важки (дебаланси) вібратора можуть розміщуватися і на окремому валу, що приводиться в обертання від електродвигуна через ремінну передачу.

Для домашнього електровібратора до верстата для шлакоблоків підійде електродвигун із середньою потужністю ≈ 1кВт. Навіть автомобільний стартер тут попрацює. Маса обертаються вантажів (дебалансов) до ≈ 0,50кг. є цілком нормальною.

Вібратор жорстко кріпиться до станини або до столу, що розміщують на собі форми, а вся конструкція встановлюється на рамі через амортизатори, в якості яких можна використовувати пружини від амортизаторів легкових автомобілів або мотоциклів.

Складного нічого немає. Творчий підхід до справи і Ваш унікальний вібраційний стіл або верстат виявиться не гірше за інших. Виходите з наявних у Вас матеріалів, а чого не вистачає – знайдеться на купі металобрухту або у сусіда.

Електромагнітний вібратор для верстата або форми

Електромагнітний вібратор виготовити простіше друзям електрики. Трансформатор, потужністю від 200вт зі знятими вторинними обмотками легко підійде для цієї мети.

Найзручнішим буде вібратор з трансформатора з набором з Ш-образних пластин, які збираються в пакет однією стороною і встановлюються з котушкою на своїй станини через підібрані амортизатори під робочим столом.

Над цим набором з котушкою жорстко закріплюється пакет з решти пластин набору трансформатора або приварений обрізок металу, званий якорем.

Як працює електромагнітний вібратор

Як тільки буде подано напругу на котушку вібратора, зібраний пакет з Ш-образних пластин притягне до себе розташований навпроти якір. А так як конструкція котушка-сердечник встановлена ​​на амортизаторах, то притягує якір зусиллям пружин відштовхнеться від сердечника.

 

Живиться напруга електромагнітного вібратора змінне, а, значить, притягатися і відштовхуватися якір буде з частотою близькою до частоти живиться мережі (≈ 50 вібрацій в секунду). Вимушує силу можна регулювати натягом або стисканням підвісних пружин, обертанням регулювальних болтів.

Існують універсальні конструкції вібраційних столів та інші верстати для шлакоблоку , в яких використовуються комбіновані електровібратори, встановлені разом на одному робочому столі – електромагнітний і відцентровий.

Чим більше Ваша фантазія, тим яскравіше буде результат. Нагадую: стандартів не існує, значить, рішення можуть бути різноманітні. Може хто з вас і запатентує свій винахід.

«Підписатися на розсилку нових записів» 1 036

Як вибрати і використовувати вібратор для бетону

як використовувати вібратор для пар
11 березня 2016 Ручний бензоінструмент, електро-пневмоінструмент

Найважливішим технологічним елементом в отриманні міцного монолітного бетонного блоку після заливки розчину в опалубку є його ущільнення шляхом видавлювання і витіснення залишився повітря.

Раніше для цього проводилася трамбування залитого бетону чи «штикування» – протиканіе гострими штирями. У сучасній технології монолітного будівництва застосовується більш ефективний метод – вібрація, під дією якої залишився всередині повітря самостійно виходить наверх.

 

Для створення вібраційного навантаження використовується спеціальний прилад – вібратор для бетону.

Типи вібраторів для бетону

У монолітному будівництві для ущільнення бетону застосовуються різні типи вібраторів. За призначенням розрізняють наступні їх види:

  • поверхневі пресові вібратори, призначені для ущільнення бетону при заливці підлог, перекриттів невеликої товщини;
  • зовнішні вібратори, які використовуються для створення вібрацій при заливці густоармованих залізобетонних тонкостінних конструкцій через елементи зовнішньої опалубки;
  • внутрішні або заглибні вібратори, які застосовуються для ущільнення бетонного розчину при заливці масивних і об’ємних конструкцій: фундаментів, ростверків, опор, дамб і т.д.

За способом створення вібрацій і джерела енергії інструменти поділяються на такі види:

  1. електромеханічні вібратори, в яких вібрація робочої поверхні виконавчого механізму виходить за рахунок перетворення обертання валу електродвигуна в коливальні рухи за допомогою ексцентрика;
  2. Проте популярні пневматичні вібратори, де джерелом енергії є компресорний агрегат, а тиск повітря перетворюється в коливальні рухи бігунка;
  3. механічні вібратори з невеликим автономним двигуном внутрішнього згоряння;
  4. електромагнітні та гідравлічні спеціалізовані вібратори.

За частотою створюваних вібрацій виконавчого механізму розрізняють:

  • низькочастотні вібратори з частотою коливань до 3,5 тис. кол / хв для ущільнення бетонних сумішей, що складаються з крупнозернистих наповнювачів;
  • високочастотні вібратори з частотою від 10 до 20 тис. кол / хв для роботи з дрібнозернистими бетонними розчинами;
  • середньочастотні вібратори з частотою від 3,5 до 9 тис. кол / хв для бетону зі среднефракціонной структурою.

Принцип дії внутрішнього вібратора для бетону

Найпоширеніші заглибні вібратори електромеханічного типу мають в своєму складі електродвигун, гнучкий шланг (приводний механізм) і робочий наконечник (булава або багнет), що випромінює вібрацію. Потужний електродвигун (1 кВт і більше) має одне або трифазне живлення від мережі змінного струму. За допомогою гнучкого валу, довжина якого може складати від 1 до 7 м, обертання ротора передається в вібраційний наконечник.

 

Вибронасадка являє собою трубку з нержавіючої сталі для стійкості до корозії від дії агресивного бетонного розчину. З метою захисту від вологи кінці приводного шланга герметизовані гумовими прокладками, а насадка має полімерну оболонку.

Усередині насадки обертається на підшипнику масивний ексцентричний сталевий вал. Розбіжність центру ваги вала щодо осі обертання призводить до появи вібраційних коливань насадки, частота яких залежить від швидкості обертання ротора електродвигуна.

Форма робочої частини Вибронасадка може бути циліндричної (булава) або конічної (багнет). Перша призначена для ущільнення бетону в формах і опалубках з нормальною частотою армування. Другий тип насадки використовується при густий арматурної сітці заливаються форм.

У комплекті вібратора може бути кілька вібронасадок, булави різного діаметру. Вага двигуна, довжина гнучкого приводу повинні бути такими, щоб з інструментом міг справлятися одна людина.

Якщо довжина вала більше півтора метрів, то роботу з апаратом повинні виконувати два працівники.

Вібратор по бетону портативний

Вібратор, придатний для домашнього будівництва, можна виготовити самому на основі потужної електричної дрилі або перфоратора. Як гнучкого приводу слід використовувати сталевий трос. Щоб зібрати Вибронасадка, знадобляться наступні деталі:

  • відрізок трубки з нержавіючої сталі довжиною 50 см, зовнішнім діаметром 55 мм, товщиною стінки 1,5 мм;
  • роликові підшипники з зовнішнім діаметром 52 мм, наприклад, марки 12304 або NF304 розмірами 52х20х15 мм – 2шт;
  • металевий коло довжиною 55 см, діаметром 20 мм;
  • металевий квадратний прут довжиною 40 см і сторонами по 2,5 см;
  • залізна кришка з внутрішнім діаметром 55 мм для заглушки торцевого боку трубки;
  • сталевий трос діаметром 15 мм і довжиною до 1 м з завареними кінцями;
  • рукав з ПВХ трубки внутрішнім діаметром 55 мм і довжиною, що дорівнює довжині троса.

 

Щоб отримати робочий вал – ексцентрик, потрібно приварити до металевого круглого стрижня по всій довжині квадратний прут, відступивши від одного кінця не менше 15мм в якості посадкового місця для підшипника. Далі слід виконати збірку агрегату в наступному порядку:

  1. всунути робочий вал в нержавіючу трубку і з обох кінців забити наповнені мастилом підшипники. Вони повинні входити туго без перекосів і повністю перебувати всередині трубки. В результаті вал повинен вільно провертатися від руки, не виступати за межі корпусу з робочого торця;
  2. робочий торець трубки заглушити кришкою, посадивши її на епоксидний клей або герметик;
  3. на вільному торці вала по центру просвердлити отвір глибиною і діаметром 15 мм. Для зміцнення троса в цьому отворі потрібно висвердлити інший отвір перпендикулярно осі вала на відстані 7 мм від його торця діаметром 4 мм і нарізати там різьбу під затискної гвинт. Зміцнити один кінець троса на валу за допомогою затискного гвинта;
  4. надіти на трос і відкритий кінець трубки ПВХ шланг (рукав). Він повинен вдягатися туго і щільно і з деяким запасом в 5-6 см перекривати місце з’єднання. Посилити з’єднання рукава з трубкою можна за допомогою стяжного хомута;
  5. інший кінець троса зміцнити в патроні дриля. Після цього інструмент готовий до роботи. Для захисту корпусу вібратора від хімічно агресивного цементного розчину, дія якого під дією вібрації тільки посилюється, можна надіти на нього гумовий або пластиковий чохол.

Вібратор глибинний для бетону своїми руками

Для ефективної дії вібратора слід виконувати такі вимоги щодо його використання:

  1. занурювати булаву в бетон плавно з невеликим нахилом до максимальної глибини;
  2. тримати зануреним в одному місці протягом 20-30 секунд (залежить від пластичності і складу бетону), поки поверхня місця занурення не покриється цементним молочком;
  3. виймати булаву плавно без ривків і занурювати в сусідньому місці на відстані 1-1,5 радіусу дії (залежить від потужності апарату, визначається візуально по утворилася рідкої колу навколо обробленої точки);
  4. не можна зловживати вібратором і перетримувати його занадто довго, так як може початися розшарування бетонних фракцій, що погіршує якість і міцність бетону;
  5. при монолітному зведенні високих стін рекомендується пошарове зміцнення бетону через кожні 1,5 метра товщини заливки.

При дотриманні цих заходів вібратор значно скорочує трудомісткість робіт і забезпечує високу якість і міцність заливки.

Вібратор для бетону: різновиди і характеристики, як зробити своїми руками

як використовувати вібратор для пар

При заливці бетону часто утворюються повітряні бульбашки або пазухи, нерівномірно розподіляються наповнювачі. Це погіршує технічні характеристики, знижує міцність конструкції. Вирішити проблему допоможе вібратор для бетону – інструмент, для видалення бульбашок води і повітря, ущільнення розчину і підвищення його однорідності.

призначення

Приготований бетонний розчин, незважаючи на ретельне перемішування, залишається неоднорідним, що знижує характеристики моноліту. Крім цементного молочка, щебеню і піску, в ньому міститься вода і бульбашки повітря.

Якщо бетон просто залити в опалубку, вийде неоднорідна за структурою конструкція. Застосування віброущільнювачі для бетону збільшує плинність суміші без додаткових присадок, за рахунок руху її компонентів. Повітряні включення виштовхуються на поверхню моноліту, а наповнювачі рівномірно розподіляються за обсягом.

 

Після віброущільнення обсяг залитого в опалубку бетону зменшується на 30″Вібратори для пар” width=”700″ height=”394″ src=”https://www.youtube.com/embed/K-l4YLbFCwA” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=”” style=”width: 710px; height: 400px;”>

У пристрої вібраторів головним вузлом є вал з ексцентриком, який занурюється в бетон. Обертається від приводу, підключеного до бензиновому, дизельному, електричному двигуну або пневматику. Обертання передається через міцний, але гнучкий сталевий трос. Сам вал розташований в Вібронаконечник або булави – сталевому циліндрі і кріпиться на кінці обертового троса, закритого оболонкою.

Як джерело використовується одно- або трифазний електродвигун 220 В або 42 В. Існують портативні моделі з акумуляторними батареями. Для великих обсягів бетону краще працювати інструментом з бензиновими ДВС. Найпродуктивніші пристрої підключаються до дизелів, вони призначені для ущільнення великої маси бетону.

Пристрій: 1 – булава (вібронаконечнік), 2 – гнучкий вал, 3 – привід

Види і характеристики

Існує 3 види бетонних вібраторів, що відрізняються по конструкції:

  • Глибинний вібратор, занурюваної в свіжозалитий розчин. Застосовується в будівництві, при бетонуванні великих монолітів і фундаментів будівель і споруд.
  • Майданчикові віброущільнювач використовуються при заливці підлог, доріг. Поверхневий вібратор для бетону являє собою коливається плиту або смугу. Впливаючи на верхній шар, плита ущільнює весь моноліт.
  • Вібратори зовнішнього типу закріплюються на опалубці. Вони часто застосовуються при зведенні колон з густим армуванням.

За типом приводу вібратори розрізняються:

  • Електричні – мають порівняно невеликою масою, працюють в будь-яких умовах. У вібраторів 220 вольт найменша потужність, трифазні варіанти масивні, вимагають спеціальних умов для забезпечення харчування.
  • З двигунами внутрішнього згоряння – бензинові і дизельні моделі високої потужності. Вони досить громіздкі і вимагають професійного обслуговування, але можуть працювати на об’єктах, без електрики. Їх висока потужність дозволяє ущільнювати великі моноліти.
  • Пневматичні моделі працюють від компресора, зусилля передається по шлангу високого тиску, і застосовуються на заводах залізобетонних виробів, в будівництві великого поширення вони не отримали.

За потужністю розрізняють портативні вібратори з двигунами до 2 кВт. Вони недорогі, для роботи не вимагають професійної підготовки, підходять для приватного будівництва. Професійні вібратори мають потужність до 4 кВт, можуть працювати тривалий час, застосовуються в промисловому будівництві, при зведенні монолітів і виробництві залізобетонних конструкцій.

Крім того, вібратори класифікують по частоті обертання валу:

  • Низькочастотні моделі з оборотами валу до 3500 об / хв, забезпечують більшу амплітуду вібруючого вала. Застосовуються для бетонів з грубозернистими наповнювачами, що мають малу рухливість.
  • Середньочастотні пристрої до 10000 об / хв, найпопулярніший варіант з універсальними характеристиками, використовується для роботи із сумішами різного ступеня рухливості.
  • Високочастотний віброінструментом, частота понад 10 тисяч обертів на хвилину, при малій амплітуді, підходять для рухливих сумішах з дрібним зерном наповнювачів. Схожу область застосування мають і ультразвукові моделі.

Ці пристрої відрізняються по довжині вала, яка може змінюватися від 0,5 до 20 метрів. Що дозволяє обробляти об’ємні моноліти, фундаменти колон, ж / б конструкції. Занурювальні моделі бувають з діаметром булави від 25 до 110 мм.

Чим густіше армування, тим менший діаметр булави застосовується.

Як вибрати?

На першому етапі підбирається тип виброинструмента – для стяжок і інших протяжних конструкцій малої товщини вибирають пристрій поверхневого типу. Глибинний вібратор широко застосовується в будівельних роботах, при заливці фундаментів і інших конструкцій. Вібратори зовнішнього типу використовують у виробництві тротуарної плитки, також вони необхідні для ущільнення стяжок, підлог порівняно малої товщини і великої площі.

 

Ви також можете насолодитися:

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *